【壓縮機網(wǎng)】根據(jù)行業(yè)調(diào)查分析，空壓機系統(tǒng)5年的運行費用組成中：系統(tǒng)的初期設(shè)備投資及設(shè)備維護費用占總費用的23%，電能消耗（電費）占77%，其中15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢能，85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能，通過風(fēng)冷或水冷的方式排放到空氣中去，而排放到空氣中的這部分熱能既加劇了大氣的溫室效應(yīng)，又造成了能量的浪費，這部分熱能可以通過熱回收裝置回收利用。也就是說，可以通過熱回收裝置轉(zhuǎn)換為洗澡用水，鍋爐加熱，空間加熱，工業(yè)純水制造等多種應(yīng)用。

 

　　現(xiàn)以上海英格索蘭無油螺桿式壓縮機熱能回收系統(tǒng)為例介紹其工作原理、產(chǎn)品特點及節(jié)能效果。

 

　　無油螺桿式空壓機熱回收系統(tǒng)產(chǎn)品介紹及工作原理產(chǎn)品特點介紹無油螺桿式壓縮機的熱能回收具有很大潛力。在工作過程中，第一級和第二級的排氣溫度可達130℃，大部分熱量被中間冷卻器、后冷卻器吸收。通過控制調(diào)節(jié)壓縮機冷卻系統(tǒng)中的冷水量，英格索蘭無油螺桿式熱回收系統(tǒng)輕松捕獲85%的熱量，該熱能和冷卻水進行熱交換，可將熱水加至70℃，在保證壓縮機正常運行的前提下，z*大效率地實現(xiàn)了能源熱回收及儲備。該產(chǎn)品設(shè)計中，熱回收模塊、泵、閥安裝緊湊，占用空間??；采用不銹鋼熱回收模塊使導(dǎo)熱效果達到z*佳，將損失降至z*低，不影響壓縮機的正常運行；閉環(huán)系統(tǒng)使冷卻水循環(huán)達到z*佳；而且操作簡易，維護簡單，運行成本z*低，人機友好的PLC控制器實現(xiàn)自動控制和監(jiān)管。

 

　　工作原理無油螺桿式壓縮機熱回收系統(tǒng)的原理示意圖如圖所示。在該系統(tǒng)中通過水泵不斷將冷水輸送到無油螺桿壓縮機，壓縮機散熱產(chǎn)生的熱量將冷水加熱，然后輸送到熱回收模塊，熱回收模塊相當(dāng)于換熱器，熱水通過該模塊的時候進行換熱，可以達到用戶想要的溫度。此外該系統(tǒng)中還設(shè)置了保護系統(tǒng)，當(dāng)熱水溫度不高時，熱水直接通過旁路經(jīng)電動調(diào)節(jié)三通閥繼續(xù)進行循環(huán)；當(dāng)熱水溫度過高時，熱水則通過保護系統(tǒng)進行降溫處理后經(jīng)電動調(diào)節(jié)三通閥繼續(xù)循環(huán)下去。

 

　　無油螺桿式空壓機熱回收系統(tǒng)節(jié)能效果及應(yīng)用場合節(jié)能效果以英格索蘭160kW空壓機為例，1h浪費的量11.7萬kcal，1d24h浪費的熱量281萬kcal，1年360d浪費的熱量101160萬kcal。英格索蘭空壓機配套熱回收系統(tǒng)大約可以回收余熱的50%左右，即占空壓機軸功率的40%，則160kW空壓機每年可回收熱量50580萬kcal。相當(dāng)于每年節(jié)省0號柴油46t，折合人民幣32.2萬元；節(jié)省天然氣52800m?，折合人民幣21.1萬元；節(jié)省用電55.3萬kwh，折合人民幣35.9萬元；節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤67.9t。總之空壓機余熱回收不僅能節(jié)能還應(yīng)用多。